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瑞光水泥回轉窯投料運轉全局中負壓的調整與影響分析

回轉窯在生產行業的作用已經是不言而喻的。作為重要的原料的煅燒設備，回轉窯在原料的加工過程中起到的作用是至關重要的，是整個生產環節中所不能替代的，石灰石的煅燒及水泥的煅燒大同小異，不同的地方在于量的方面，相對于石灰石而言，水泥的量是較大的，因此水泥回轉窯的吞吐量遠遠超過石灰回轉窯。因為存在量的差別，自然規模就不一樣了，在進行水泥原料的投料的過程中，水泥回轉窯的運轉及水泥回轉窯的負壓就顯現的大為不同了，需要工作人員根據實際的狀況對回轉窯進行操作。瑞光機械的專家對水泥回轉窯投料運轉的狀況有一定的經驗總結。下面就為大家簡要的介紹幾點。 1回轉窯的低負荷生產。當水泥回轉窯進入原料的啟動系統階段后，回轉窯的一級旋風筒的尾部溫度主要受廢氣的影響，此時工作人員就應當及時的把握時機，適時的啟動回轉窯的原料投料系統。 2回轉窯的負壓操作。之所以進行回轉窯的負壓操作是因為負壓操作能保證回轉窯的煅燒火焰的形狀及長度保持正常的煅燒標準，為回轉窯的燃料的完全燃燒提供有利的條件。 3回轉窯溫度升高后，回轉窯的溫度的穩定。當回轉窯的溫度升高到一定階段之后，回轉窯的溫度穩定的時間需要根據回轉窯水泥原料的多少進行確定，遵循多長少短的原則。回轉窯的窯尾的溫度達到一千度以上的時候，就要開啟回轉窯的生料投送系統，工作人員也要及時的檢查回轉窯的投料系統的作業情況，達到整個生產系統的穩定。 4回轉窯初始投料中預熱器的風筒狀況。回轉窯的旋風筒在低壓力的情況下容易出現堵塞的狀況，所以在這一環節中必須及時對回轉窯的旋風筒的氣體進行人工處理。 5回轉窯分解爐的溫度狀況。投料過程中要及時的調節回轉窯的噴煤量及風量的大小保證回轉窯分解爐的穩定的溫度，保持回轉窯投料過程中風量的正常。 瑞光機械致力于回轉窯生產二十多年，回轉窯的質量成熟可靠，雄厚的技術實力成就非凡的品質，瑞光歡迎廣大的客戶朋友前來參觀考察，建立我們長久的合作關系，相關詳情了解也可致電咨詢13523578890！